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简单介绍动力电池包是由什么组成的?

文章出处:常见问题 责任编辑:东莞市凯曼模具科技有限公司 发表时间:2024-02-26
  
  金九银十秋招季,上个月面试了不少优秀的同学,但有点遗憾的是,大部分同学跟我当年一样,对动力电池的理解就停留在化学原理层面,对电池结构、生产工艺等等产业化实际应用问题没有概念。这一点其实我也很理解,毕竟在学校里学的、在实验室捣腾的东西,跟产业化的实际应用肯定有差异。
  为了让行业内外的朋友们了解动力电池,帮助更多优秀的同学们成为我的同行(赶紧招到合适的校招生一起干活),我打算整一整公开的行业资料,给大家写写动力电池的工艺流程、测试项目以及回收利用等产业化应用实际情况。而了解动力电池的结构组成,是理解动力电池产业化情况的基础,今天我们就先来聊一聊动力电池的结构组成。
  电池包往往是由若干电池单元、热管理系统、电池管理系统(BMS)、电气系统及结构件组成。对于传统的电池包来说,这里的电池单元指的就是模组。但随着电池技术的进步、电芯单体质量的提升,CTP(Cell to Pack)技术突破电池包结构刚度和可靠性平衡的瓶颈横空而出。
  顾名思义,CTP就是用电芯直接组成电池包,省去电池模组这个结构,这样一来,就可以少用不能供能的结构件,给电芯腾出更多空间,提升电池系统的能量密度,有利于提升车辆续航。从宁德时代的相关数据来看,CTP技术使电池包的零部件数量减少40%,能量密度提升10%-15%,生产效率也提升了50%。目前,CTP已在北汽EU5、小鹏P7/G3等车型实现批量应用。
  CTP技术的下一代,是CTC(Cell to Chassis)。通过将电芯直接集成到底盘上,实现更高程度的集成度,尽可能节省空间,CTC可将车辆续航里程提升至1000公里。大众电池日所提的cell 2 car,本质上也是一样的。这CTC看起来像香饽饽,但实际上是块硬骨头,其技术研发还需面对电芯一致性、底盘抗震、底盘散热多方面的考验,未来就看哪家电池厂或车企能拔得头筹了。
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